¿Cuáles son los requisitos de Pcb para la planeidad de las almohadillas SMB?

May 29, 2020

Para garantizar el aspecto y la calidad de la placa de circuito, el conjunto de PCB en la superficie de la placa de circuito tiene requisitos extremadamente altos de planeidad. La alta planitud, las líneas finas y la alta precisión requieren defectos superficiales estrictos en el sustrato de la placa de circuito, especialmente los requisitos para la planitud del sustrato son más estrictos. La deformación de SMB debe controlarse dentro del 0. 5%, mientras que la deformación de las placas de circuito impreso que no son SMB generalmente debe ser de 1% a 1. {{1 }}%. Al mismo tiempo, SMB también tiene mayores requisitos de planitud en el revestimiento de metal en la almohadilla.

Cuando la aleación de estaño-plomo se electrochapa en la placa de circuito impreso de la placa de circuito impreso, debido al efecto de la tensión superficial después de que la aleación de estaño-plomo se financie en el proceso de fusión en caliente, generalmente es una superficie en forma de arco, que no es propicia a la colocación de posicionamiento preciso SMD. recubrimiento vertical de nivelación de aire caliente para la placa de circuito impreso de soldadura, debido al efecto de la gravedad, la parte inferior de la almohadilla general es más convexa que la parte superior, que no es lo suficientemente plana y no es propicio para el montaje de SMD. Además, la placa de circuito impreso aplanada por aire caliente vertical se calienta de manera desigual, y la parte inferior de la placa se calienta más tiempo que la parte superior, y es fácil de deformar. Por lo tanto, SMB no debe usar revestimiento de aleación de estaño-plomo fundido en caliente y revestimiento de soldadura de nivelación de aire caliente vertical, que requiere tecnología de nivelación de aire caliente horizontal, proceso de chapado en oro o proceso de revestimiento de fundente de precalentamiento.

Además, el patrón de máscara de soldadura en la SMB también requiere alta precisión. El método de patrón de máscara de soldadura de serigrafía comúnmente utilizado ha sido difícil de cumplir con los requisitos de alta precisión, por lo que la mayoría de los patrones de máscara de soldadura en SMB usan resistencia de soldadura fotosensible líquida.

Dado que SMD se puede ensamblar en ambos lados del SMB, SMB también requiere que se impriman gráficos de máscara de soldadura y símbolos de marcado en ambos lados del tablero. Además, a medida que disminuye el volumen de productos electrónicos y aumenta la densidad de ensamblaje, es difícil que las placas de circuito impreso de una o dos caras cumplan con los requisitos. Por lo tanto, se requiere un cableado multicapa. En general, las PYMES actuales son en su mayoría de 4 a 6 capas y pueden tener hasta aproximadamente 100 capas.

En resumen, en comparación con los PCB enchufables, SMB requiere mucho más que los PCB enchufables, ya sea la elección del sustrato o el proceso de fabricación de SMB.

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