Flujo de proceso detallado de producción de PCB (1)

¿Cuáles son los procesos tecnológicos de fabricación de placas PCB? Las placas de circuito impreso se utilizan en casi todos los productos electrónicos, desde relojes y auriculares hasta militares y aeroespaciales. Aunque son ampliamente utilizados, la mayoría de la gente no sabe cómo se producen los PCB. ¡A continuación, comprendamos el proceso de producción de PCB y el proceso de producción! El siguiente proceso es el proceso completo de fabricación de PCB multicapa.

Uno, la capa interna; se utiliza principalmente para hacer el circuito de capa interna de la placa de circuito PCB; el proceso de producción es:

1. Tabla de cortar: corte el sustrato de PCB al tamaño de producción.

2. Pretratamiento: Limpie la superficie del sustrato de PCB para eliminar los contaminantes de la superficie.

3. Laminación: pegue la película seca en la superficie del sustrato de PCB para preparar la transferencia de imagen posterior.

4. Exposición: Use equipo de exposición para exponer el sustrato adherido a la película con luz ultravioleta, transfiriendo así la imagen del sustrato a la película seca.

5.DE: El sustrato expuesto se revela, graba y retira la película para completar la producción de la placa de capa interna.

dos, inspección interna; principalmente para inspección y mantenimiento de circuitos de placa

1. AOI: el escaneo óptico AOI puede comparar la imagen de la placa PCB con los datos de la placa de buena calidad que se ha ingresado, para encontrar defectos como espacios y depresiones en la imagen de la placa.

2.VRS: Los datos de imagen erróneos detectados por AOI se enviarán a VRS y el personal pertinente llevará a cabo el mantenimiento.

3. Cable de reparación: suelde el cable de oro en el espacio o depresión para evitar propiedades eléctricas deficientes.

tres, laminación; como su nombre lo indica, es presionar varias capas internas en una placa

1. Dorado: El dorado puede aumentar la adherencia entre el tablero y la resina, así como aumentar la humectabilidad de la superficie de cobre.

2. Remachado: Cortar el PP en láminas pequeñas y de tamaño normal para que la placa de capa interior quede combinada con el PP correspondiente.

3. Laminación y prensado, tiro al blanco, canteado de gong, canteado.

Cuarto, perforación; De acuerdo con los requisitos del cliente, use una máquina perforadora para perforar orificios con diferentes diámetros y tamaños, de modo que los orificios pasantes entre las placas se puedan usar para el procesamiento posterior de complementos, y también puede ayudar a la placa a disipar el calor.

cinco, cobre primario; Recubrimiento de cobre de los orificios que se han perforado en el tablero de la capa exterior, de modo que las líneas de cada capa del tablero estén conectadas.

1. Línea de desbarbado: elimine las rebabas en el borde del orificio de la placa para evitar un recubrimiento de cobre deficiente.

2. Línea de eliminación de pegamento: elimine los residuos de pegamento en el orificio; para aumentar la adherencia durante el micrograbado.

3. Un cobre (pth): el revestimiento de cobre en el orificio hace que todas las capas de la placa sean conductoras y, al mismo tiempo, aumenta el espesor del cobre.