Explicación detallada de la estructura básica del sistema de galvanoplastia horizontal

Hemos introducido muchos conocimientos relevantes sobre el sistema de galvanoplastia horizontal, creo que todos saben, de hecho, la galvanoplastia horizontal se basa en la extensión de la tecnología de galvanoplastia vertical, que puede actuar en placas de circuito de mayor-precisión. Hoy, el editor le trae la estructura básica del sistema de galvanoplastia horizontal, ¡echemos un vistazo!

Estructura básica del sistema de revestimiento horizontal

De acuerdo con las características de la galvanoplastia horizontal, es un método de galvanoplastia en el que la placa de circuito impreso se coloca de forma vertical paralela al nivel de la solución de galvanoplastia. En este momento, la placa de circuito impreso es el cátodo y algunos sistemas de placas horizontales utilizan abrazaderas conductoras y rodillos conductores. Por conveniencia del sistema operativo, el modo de fuente de alimentación con la rueda de desplazamiento encendida es más común. El rodillo conductor en el sistema de galvanoplastia horizontal no solo funciona como cátodo, sino que también tiene la función de transportar la placa de circuito impreso. Cada rodillo conductor está equipado con un dispositivo de resorte, que puede satisfacer las necesidades de placas de circuito impreso galvanizadas de diferentes espesores ({{0}}.10-5.00mm). Sin embargo, durante el proceso de galvanoplastia, las partes en contacto con la solución de galvanoplastia pueden recubrirse con una capa de cobre y el sistema no funcionará durante mucho tiempo. Por lo tanto, la mayoría de los sistemas de galvanoplastia horizontal actuales están diseñados para cambiar el cátodo al ánodo y luego usar un conjunto de cátodos auxiliares para electrolizar el cobre en el rodillo de galvanoplastia. Para el mantenimiento o el reemplazo, el nuevo diseño de galvanoplastia también considera piezas que son fáciles de perder y fáciles de desarmar o reemplazar. El ánodo adopta un conjunto de cestas de titanio insoluble de tamaño ajustable, que se colocan respectivamente en las posiciones superior e inferior de la placa de circuito impreso 00. Está equipado con cobre esférico de 25 mm con un contenido de fósforo de 0,004-0,006 por ciento. La distancia entre el cátodo y el ánodo es de 40 mm.

La fabricación del sistema de galvanoplastia horizontal debe considerar la conveniencia de la operación y el control automático de los parámetros del proceso. Porque en la galvanoplastia real, con el tamaño de la PCB, el tamaño del orificio pasante y el grosor del cobre, la velocidad de transmisión, la distancia entre las placas de circuito impreso, la potencia de la bomba, la dirección de la boquilla y el densidad de corriente, se requieren todos los parámetros del proceso Probar, ajustar y controlar. Obtener el espesor de capa de cobre que cumpla con los requisitos técnicos. El control por computadora es necesario. Con el fin de mejorar la eficiencia de la producción y la consistencia y confiabilidad de la calidad de productos de alta-calidad, el pre-procesamiento y el post-procesamiento de los-agujeros pasantes de la placa de circuito impreso (incluidos los orificios de galvanoplastia) forman un sistema de galvanoplastia horizontal completo de acuerdo con el flujo del proceso, que puede satisfacer las necesidades de desarrollo y comercialización de nuevos productos. .

Estructura básica del sistema de revestimiento horizontal

El flujo de la solución de recubrimiento es un sistema compuesto por bombas y boquillas, que hace que la solución de recubrimiento fluya de manera alterna y rápida en el tanque de recubrimiento cerrado para garantizar la uniformidad del flujo de la solución de recubrimiento. La solución de recubrimiento se rocía verticalmente sobre la placa de circuito impreso, formando un vórtice de rociado de pared en la superficie de la placa de circuito impreso. El objetivo final es lograr un flujo rápido de la solución de recubrimiento en ambos lados de la placa de circuito impreso y a través de los orificios para formar corrientes de Foucault. Además, hay un sistema de filtrado en el tanque, y la malla de la pantalla del filtro es de 1,2 micras para filtrar y eliminar las impurezas de partículas generadas durante el proceso de galvanoplastia para garantizar que la solución de galvanoplastia esté limpia y libre de contaminación- .

¡Lo anterior es la estructura básica del sistema de galvanoplastia horizontal preparado por el editor para usted! ¡Está lleno de productos secos! ¡Asegúrate de recordar coleccionarlos todos!