La importancia de la lista de materiales (BOM) en el ensamblaje de PCB

Como fábrica de fabricación por contrato de productos electrónicos, cada vez que los clientes nos consultan, les pedimos que nos proporcionen una lista de materiales y exigimos la estandarización y la integridad de la lista de materiales. Entonces, ¿qué papel juega una lista de materiales estandarizada en el procesamiento de parches SMT? A continuación, se presenta una breve introducción sobre la importancia de una lista de materiales estandarizada en el procesamiento de PCBA.

El nombre completo de la tabla BOM es Bill Of Material. En términos sencillos, es una lista de materiales para un producto, que enumera en detalle la cantidad total de componentes electrónicos o componentes necesarios para formar este producto. Los fabricantes de procesamiento de PCBA deben emitir solicitudes de producción al departamento de producción basándose en la última lista de materiales proporcionada por los clientes, formular ciclos de producción y procesos de procesamiento de parches, comparar la lista de materiales y el inventario, y luego comprar los materiales faltantes; y la contabilidad de costos de este pedido también debe completarse en función de la última lista de materiales. En resumen, la tabla BOM es la base de todo el procesamiento de parches SMT, pero también es el material más importante.

Entonces, ¿qué es una tabla de lista de materiales estandarizada? Se deben incluir varios elementos clave, como el código del material, el nombre del material, los parámetros de especificación, el uso básico, la unidad del componente, la posición de montaje, la marca del material, etc., de modo que los operadores de cada proceso puedan encontrar de manera clara e intuitiva los componentes correctos y conocer sus especificaciones, uso y posición de inserción.

Si la lista de materiales proporcionada por el cliente carece de información precisa sobre la marca del material y el código completo del fabricante, y falta el sufijo del código del fabricante, el procesamiento de PCBA puede seleccionar la serie convencional de materiales de acuerdo con el código predeterminado. En la mayoría de los casos, los circuitos integrados de CI tienen diferentes series, que se reflejan en diferentes sufijos, que pueden representar diferencias sutiles en los métodos de empaquetado, el empaquetado del chip, el voltaje y la corriente nominales y el rango de aplicación. Si la lista de materiales no está estandarizada, la placa de control procesada por la PCBA puede tener algunas fallas funcionales o fallas en entornos de aplicación específicos, lo que no solo es difícil de solucionar sino que también desperdicia costos de mano de obra. Por lo tanto, se recomienda que los ingenieros electrónicos o los clientes estandaricen la lista de materiales para garantizar que la marca, el código completo del fabricante, el nombre del producto, la descripción de los parámetros y el empaquetado de cada material sean extremadamente importantes.

Todo dispositivo electrónico optimizará constantemente las soluciones o ampliará las funciones durante todo su ciclo de vida (que puede durar varios meses o varios años), desde la investigación y el desarrollo hasta la producción y la fabricación, y luego hasta la mejora continua. Al igual que los teléfonos móviles actuales, el sistema se actualiza casi todos los años y los errores anteriores se mejoran continuamente mediante actualizaciones del sistema. El modelo de versión de cada actualización se utiliza para distinguir cada versión.

De manera similar, la lista de materiales también debe marcarse con el número de versión exacto después de cada actualización y mejora. Una vez que se actualiza la versión del dispositivo electrónico, se debe notificar a la fábrica de parches SMT a tiempo y se debe comunicar la notificación del cambio. La actualización de la versión no solo significa el aumento o la disminución de materiales, sino también el cambio del diseño frontal, incluida la modificación del esquema de la placa de control, porque si la placa de circuito existente aumenta o disminuye los componentes, afectará directamente el enrutamiento de la PCB. Todas las cotizaciones de respaldo, mallas de acero, accesorios, etc. deben realizarse nuevamente, y la versión anterior debe marcarse como documentos vencidos para archivarlos y desactivarlos de inmediato.

Para garantizar mejor la secuencia del proceso de control del modelo de versión, la liberación y el lanzamiento de la lista de materiales del producto deben ser transmitidos por el departamento de I+D, o firmados y confirmados por el ingeniero de I+D y el supervisor del departamento de I+D en cada nivel para garantizar la precisión de la lista de materiales.

La relación entre la lista de materiales y el producto solo puede ser que varias listas de materiales correspondan a un producto, pero no que una lista de materiales corresponda a varios productos. Incluso si hay dos productos similares con una sola diferencia en el contenido de la etiqueta, debe haber una tabla de lista de materiales con sus propios nombres estándar y guardada por separado.

En resumen, la tabla BOM desempeña un papel fundamental en los servicios de fabricación electrónica. No solo es una base importante para la orientación de la producción, sino también el material básico para vínculos clave como la adquisición y gestión de materiales, la contabilidad y el control de costos, el control de calidad y la trazabilidad, y la integración del sistema ERP. Por lo tanto, al proporcionar servicios de fabricación electrónica, los fabricantes de EMS deben otorgar gran importancia a la preparación y el uso de tablas BOM para garantizar su precisión, integridad y puntualidad.

Tecoo se enfoca en brindar servicios de proceso completo, como procesamiento de PCBA, parches SMT, procesamiento de complementos DIP, producción de placas base de control industrial e inspección de pruebas de ensamblaje de productos de máquinas electrónicas completas.

Siguiendo el concepto de "centrado en el cliente, comprometido con la creación de valor para los clientes", los principales clientes son todas empresas de control industrial electrónico, y los principales gerentes han estado involucrados en la industria de PCBA durante más de 20 años. En el futuro, también tomaremos la innovación tecnológica como línea principal y actualizaremos continuamente los equipos de producción avanzados para brindar a los clientes servicios profesionales eficientes y de alta calidad.