¿Cuáles son los estándares de calidad de PCB? ¿A qué se debe prestar atención en el estándar de inspección de calidad de PCB?

Jul 31, 2020

En todos los segmentos del mercado, especialmente aquellos que producen productos en áreas de aplicación críticas, las consecuencias de tales fallas son inimaginables.

Tenga en cuenta estos aspectos al comparar los precios de los PCB: aunque los productos fiables, garantizados y de larga duración tienen costes iniciales más elevados, a la larga valen la pena.

Aquí están las 14 características más importantes de las placas de circuito altamente confiables:

1. Espesor de cobre de la pared del orificio de 25 micrones

beneficios

Fiabilidad mejorada, incluida una resistencia de expansión mejorada en el eje Z.

El riesgo de no hacerlo

Problemas de conectividad eléctrica en el proceso de soplado o desgasificación del orificio (separación de la capa interna, fractura de la pared del orificio) o fallas pueden ocurrir bajo condiciones de carga en el uso real.IPCClass2 (el estándar utilizado en la mayoría de las fábricas) requiere un 20% menos de revestimiento de cobre.

2, sin reparación de soldadura o reparación de la línea de reparación rota

beneficios

El circuito perfecto puede garantizar confiabilidad y seguridad, sin mantenimiento, sin riesgo

El riesgo de no hacerlo

Si no se repara adecuadamente, provocará la rotura del circuito de la placa de circuito. Incluso si la reparación es'', existe el riesgo de falla bajo condiciones de carga (vibración, etc.), lo que puede resultar en fallas en el uso real.

3. Supere los requisitos de limpieza de la especificación IPC

beneficios

Mejorar la limpieza de la PCB mejorará la confiabilidad.

El riesgo de no hacerlo

La acumulación de residuos y soldadura en la placa de circuito representa un riesgo para la capa de soldadura, y los residuos iónicos pueden provocar riesgos de corrosión y contaminación en la superficie de soldadura, lo que puede generar problemas de confiabilidad (juntas de soldadura defectuosas / fallas eléctricas) y, en última instancia, aumentar el probabilidad de fallas reales.

4. Controle estrictamente la vida útil de cada tratamiento de superficie.

beneficios

Soldabilidad, confiabilidad y riesgo reducido de intrusión de humedad

El riesgo de no hacerlo

Los problemas de soldadura pueden ocurrir debido a cambios metalográficos en el tratamiento de la superficie de las placas de circuito más antiguas, mientras que la intrusión de humedad puede provocar problemas de formación de capas, capa interna y separación de la pared del orificio (circuito abierto) durante el ensamblaje y / o el uso real.

5. Utilice sustratos conocidos internacionalmente - no utilice"&local quot; o marcas desconocidas

beneficios

Fiabilidad mejorada y rendimiento conocido

El riesgo de no hacerlo

Las malas propiedades mecánicas significan que las placas de circuito no funcionan como se esperaba en las condiciones de montaje. Por ejemplo, las propiedades de alta expansión pueden dar lugar a problemas de formación de capas, rotura de circuitos y deformaciones. El debilitamiento de las características eléctricas puede provocar un rendimiento de impedancia deficiente.

6. La tolerancia de las placas revestidas de cobre cumple con los requisitos de IPC4101ClassB / L

beneficios

El control estricto del espesor dieléctrico puede reducir la desviación del valor esperado de rendimiento eléctrico.

El riesgo de no hacerlo

Es posible que el rendimiento eléctrico no cumpla con los requisitos especificados y el mismo lote de componentes puede tener diferencias significativas en el rendimiento / rendimiento.


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