Procesamiento de PCBA

La tecnología de procesamiento de PCBA es muy compleja y básicamente tiene que pasar por casi docenas de procesos, desde el proceso de fabricación de la placa de circuito, la adquisición e inspección de componentes, el ensamblaje de parches SMT, el complemento DIP-in, la prueba de PCBA, la activación del programa , embalaje y otros procesos importantes. Entre ellos, el proceso de fabricación de la placa de circuito es el más importante y el procedimiento es extremadamente complicado.

Tecnología y equipo de procesamiento de placas de circuito

El equipo de placa de circuito incluye línea de galvanoplastia, línea de cobre de inmersión, línea DES, línea SES, máquina de limpieza, línea OSP, línea de oro de níquel de inmersión, prensa, máquina de exposición, horno, AOI, máquina niveladora de deformación de placa, máquina rectificadora de bordes, máquina cortadora, máquina de envasado al vacío, máquina de gong, plataforma de perforación, compresor de aire, máquina de pulverización de estaño, serie CMI, fotoplotter, etc.

Tecnología de procesamiento de chips SMT

◆ De acuerdo con el archivo Gerber y la lista de materiales del cliente, haga el archivo de proceso de producción SMT y genere el archivo de coordenadas SMT

◆ Verifique si todos los materiales de producción están listos, haga un conjunto completo de pedidos y confirme el plan de producción de PMC

◆ Realice la programación SMT y haga la primera placa para verificar que sea correcta

◆ De acuerdo con el proceso SMT, haga una malla de acero láser

◆ Realice la impresión de pasta de soldadura para asegurarse de que la pasta de soldadura después de la impresión sea uniforme, con buen espesor y consistencia

◆ Monte los componentes en la placa de circuito a través de la máquina de colocación SMT y realice una inspección óptica automática AOI en línea si es necesario

◆ Establezca una curva de temperatura de horno de reflujo perfecta, deje que la placa de circuito fluya a través de la soldadura por reflujo, y la pasta de soldadura se transformará de pasta, líquido a estado sólido, y se puede lograr una buena soldadura después del enfriamiento

◆ Después de la inspección IPQC necesaria

◆ El proceso-enchufable DIP pasa el material-enchufable a través de la placa de circuito y luego fluye a través de la soldadura por ola para soldar

◆ Procesos posteriores-necesarios al horno, como corte de pie, soldadura posterior-, limpieza de tableros, etc.

◆ El control de calidad realiza pruebas exhaustivas para garantizar que la calidad sea correcta