¿Cómo hacer un buen trabajo en el control de calidad del ensamblaje de la placa de circuito impreso?

Todo el proceso de ensamblaje de la placa de circuito impreso incluye la adquisición e inspección de componentes, el parche SMT y la post-soldadura del complemento DIP, y las pruebas. Todo el proceso de ensamblaje de la placa de circuito impreso involucra una amplia gama de aspectos e incluye muchos detalles de control de calidad. Si no existe un estándar de control de calidad muy estricto, se producirá una calidad anormal del producto final después del ensamblaje de la placa de circuito impreso. Si el estándar de inspección no es estricto o no hay un estándar a seguir, es muy probable que ocurra un pequeño error, lo que resultará en el lote completo de placas de circuito PCBA. Desechado o necesita ser reparado, dando lugar a graves accidentes de calidad. Entonces, ¿cómo hacer un buen trabajo en el control de calidad deensamblaje de placa de circuito impreso (ensamblaje de PCB)y procesamiento?

1. Conjunto de la placa de circuito impresoy procesamiento

Después de recibir el pedido de ensamblaje de PCB, primero debemos analizar el archivo Gerber, prestar atención a la relación entre el espaciado de los orificios de la PCB y la capacidad de carga de la placa, no causar flexión o rotura, y si la señal de alta frecuencia la interferencia y la impedancia se consideran en el cableado. Estos factores deben inspeccionarse en la etapa inicial, lo que puede evitar algunos problemas en el proceso posterior de ensamblaje y fabricación, lo que genera un desperdicio de recursos y costos de tiempo para el retrabajo.

2. Adquisición e inspección de componentes

Para garantizar la estabilidad y la calidad de los componentes, es necesario controlar estrictamente los canales de compra del proveedor y las calificaciones de los proveedores. Generalmente se designa para obtener bienes de grandes comerciantes y fabricantes originales, a fin de evitar el uso de materiales de segunda mano y materiales falsificados. Además, es necesario establecer un puesto de inspección de entrada de PCBA especial para inspeccionar estrictamente los siguientes elementos para garantizar que los componentes estén libres de fallas. PCB: Verifique la prueba de temperatura del horno de reflujo, si las vías sin cables voladores están bloqueadas o tienen fugas de tinta, si la superficie de la placa está doblada, etc. IC: Verifique si la serigrafía es exactamente igual a la BOM y manténgala constante temperatura y humedad. Otros materiales de uso común: verificación de serigrafía, apariencia, medidas de encendido, etc. Como empresa profesional de servicios de fabricación electrónica, TECOO tiene un sistema integral de gestión de la cadena de suministro, que puede comprar componentes de manera flexible para evitar la falta de componentes, y revisaremos cada uno. cadena de suministro, seleccione fabricantes internacionales para cada componente y confirme la marca con los clientes uno por uno, el número de pieza, la especificación y luego verifique la calidad y confiabilidad de cada material entrante. Ponemos en práctica la filosofía Six Sigma para una eficiencia impecable.

3. Procesamiento de chips SMT

La impresión de estaño y el control de la temperatura del horno de reflujo son los puntos clave. Es muy importante utilizar esténciles láser de buena calidad y en línea con los requisitos del proceso. De acuerdo con los requisitos de la PCB, algunas partes deben aumentar o disminuir el orificio de la plantilla, o usar orificios en forma de U para hacer la plantilla de acuerdo con los requisitos del proceso. El control de la temperatura y la velocidad del horno de la soldadura por reflujo es muy importante para la infiltración de la soldadura en pasta y la confiabilidad de la soldadura, y se puede controlar de acuerdo con las pautas de operación normales de SOP. Además, las pruebas de AOI deben implementarse estrictamente para minimizar los defectos causados ​​por factores humanos.

4. Procesamiento de complemento DIP

En el proceso de procesamiento de insertos, los detalles del diseño del molde para la soldadura por ola son la clave. Cómo usar el portamoldes para mejorar en gran medida la tasa de rendimiento es la experiencia del proceso que los ingenieros de PE deben practicar y resumir constantemente.

5. Pruebas

Para cada producto, hacemos una prueba funcional del 100 por ciento de acuerdo con los requisitos del cliente. Si el cliente no lo tiene, lo solicitaremos encarecidamente. Si todavía no hay un archivo requerido, nuestro ingeniero hará un dispositivo de prueba simplificado basado en el rendimiento y el diagrama esquemático del producto. Cada producto se etiquetará después de pasar la prueba. Para Tecoo, nuestro objetivo es proporcionar a los clientes un producto altamente calificado y ser un proveedor libre de inspección.

Si no hay problema con la placa de circuito PCB, no hay problema con los componentes. Podemos prestar atención al control de los detalles en todo el proceso de procesamiento, y se puede garantizar la calidad de todo el ensamblaje y procesamiento de la placa de circuito impreso. De hecho, el conocimiento del proceso de ensamblaje de la placa de circuito impreso y los materiales entrantes de PCBA es mucho más que eso, y cada uno de los puntos anteriores se puede explicar en detalle en un espacio extenso. Si tiene necesidades e intereses en el ensamblaje de PCB, contáctenos.