Descripción de la definición del defecto de inspección de la placa de circuito

1, superficie PT: superficie de soldadura 2, superficie MT: superficie de montaje de piezas;

3. Defectos leves: debido a su mala calidad, puede reducir el rendimiento de la placa de circuito impreso y acortar su vida útil;

4. Defectos menores: la mala calidad reducirá el valor del producto, pero no afectará el rendimiento y la vida útil de la placa de circuito impreso;

5. Orificio cónico: debido a que el espacio entre el orificio superior y el orificio inferior del modelo de estampado es demasiado grande, la forma de la sección del orificio de las partes perforadas y otras partes es la forma de la bocina que se abre hacia el lado del ensamblaje de las partes;

6. Defecto grave: la placa de circuito impreso no puede utilizarse para este fin debido a su mala calidad;

7. Orificio cónico: debido a que el espacio entre el orificio superior y el orificio inferior del modelo de estampado es demasiado grande, la forma de la sección del orificio de las partes perforadas, etc., es una forma de bocina que se abre hacia el lado del ensamblaje de las partes.

En el proceso de fabricación de PCB, la película, la exposición y el desarrollo son particularmente propensos a problemas, debemos prestar atención.

Basura del fondo de la película seca: no es causada por pegar el polvo a la superficie del tablero antes de pegar la película. Cuando la basura es grande, parte de ella estará cubierta por una película seca después del revelado, lo que conducirá a cobre residual / cortocircuito, etc .;

Exposición de basura: debido a la exposición sucia, la película seca no puede estar suficientemente expuesta debido al bloqueo de la basura, lo que conducirá a un camino abierto / espacio / agujero, etc.

Desarrollo - El mantenimiento del desarrollo no está en su lugar, hay un residuo de película seca en el rodillo, se adherirá a la superficie de la placa, lo que provocará el grabado de residuos de cobre;