Método de detección de limpieza de PCBA
Oct 10, 2019
Inspección visual
Use una lupa (X5) o un microscopio óptico para observar el PCBA, y evalúe la calidad de la limpieza observando la presencia de residuos sólidos de soldadura, escorias de estaño, perlas, partículas metálicas no fijadas y otros contaminantes. En general, se requiere que la superficie de PCBA esté lo más limpia posible, y no se deben ver rastros de residuos o contaminantes. Este es un indicador cualitativo. Por lo general, toma los requisitos del usuario como objetivo y desarrolla sus propios criterios de juicio y múltiplos de la lupa utilizada durante la inspección. La característica de este método es simple y fácil de implementar, pero la desventaja es que no es posible verificar los contaminantes en la parte inferior del componente y los contaminantes iónicos residuales, lo cual es adecuado para ocasiones con bajos requisitos.
2. Método de prueba de extracción con solvente
El método de prueba de extracción con solvente también se llama prueba de contenido de contaminantes iónicos. Es una prueba promedio del contenido de contaminantes iónicos. La prueba generalmente usa el método IPC (IPC-TM-610.2.3.25). Es sumergir el PCBA limpio en la solución de prueba del analizador de contaminación por ionización (75% ± 2% de isopropanol puro más 25% de agua desionizada), disolver el residuo iónico en el disolvente, recoger cuidadosamente el disolvente y medir su resistividad.
La contaminación iónica generalmente proviene de los materiales activos del fundente, como iones halógenos, iones ácidos e iones metálicos generados por la corrosión. Los resultados se expresan en términos de equivalentes de cloruro de sodio (NaCl) por unidad de área. Es decir, la cantidad total de estos contaminantes iónicos (incluidos solo los que se pueden disolver en el disolvente), que es equivalente a la cantidad de NaCl, no existe necesariamente en la superficie de PCBA o solo existe NaCl.
3. Prueba de resistencia de aislamiento de superficie (SIR)
Este método mide la resistencia de aislamiento de la superficie entre conductores en PCBA. La medición de la resistencia del aislamiento de la superficie puede indicar la fuga de electricidad debido a la contaminación bajo diversas condiciones de temperatura, humedad, voltaje y tiempo. Sus ventajas son la medición directa y la medición cuantitativa; y puede detectar la presencia de flujo en áreas locales. Dado que el flujo residual en la pasta de soldadura PCBA existe principalmente en el espacio entre el dispositivo y la PCB, especialmente las juntas de soldadura BGA, es más difícil de eliminar. Para verificar aún más el efecto de limpieza, o para verificar la seguridad (rendimiento eléctrico) de la pasta de soldadura utilizada En general, la resistencia superficial en el espacio entre el componente y el PCB se utiliza para verificar el efecto de limpieza del PCBA.
Las condiciones generales de medición de SIR son 170 horas a una temperatura ambiente de 85 ° C, 85% de humedad ambiental HR y sesgo de medición de 100V.